冷彎機文章目錄

一.冷彎機概述

二.冷彎機設計要點

三.冷彎機工作原理

四．冷彎機制造原材料注意事項

一、冷彎機概述

冷彎機時代進化的一種代表者，在以前誰能想到會有冷彎機出現；時代在發展社會在進步，文明越走越遠，朝著無限的未來發展。能提出冷彎機的概念，本就是一個奇跡，奇跡的創造離不開人類智慧的進化。冷彎機的出現連源于一個契機，沒有這個契機就無法創造出冷彎機，也就無法帶給現代道路施工的發展！

二、冷彎機設計要點

1、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向。

2、滾輪加工準確度是關鍵

3、工效：使用冷彎機 4人 8 h可制成 8榀拱架 。而辦法做拱架 4人 12 h只能完成 4榀 ,而且需要消耗大量電焊條、氧氣、進行修補 ,工效差異顯然很大。

4、采用冷軋 ,用機械力量直接彎曲制成 ,對工字鋼未造成 ,保持了工字鋼自身的完整性及機械性能 ,無大的扭曲及變形。

5、預拱度——為抵消梁、拱、桁架等結構在荷載作用下產生的位移（撓度），在施工或制造時所預留的與位移方向相反的校正量。和施工測量施工、對條件復雜的工程，應進行多方案比選，編制可靠、可行、經濟合理的專項施工方案和專項方案。

三、冷彎機工作原理

冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，同時啟動液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。

四、冷彎機制造原材料注意事項

(1)盡量選擇可再生的原材料，以便于及時回收，從而資源利率，實現冷彎機化生產和可發展。

(2)盡量選擇兼容性強的原材料，有、有害、輻射性強的材料盡可能不使用，以的污染性，產品毀棄物，材料回收率，確保生態的平衡。

(3)盡量選擇原料豐富，成本低、污染小的原材料，少選用價格昂貴、污染大的材料，以節約資源，成本，保護環境為己任。

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